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PE给水管生产过程中常见问题及处理方法第1节

时间:2020-08-21 14:40:08 编辑:广东海诚 点击:

正常的管材外观(光滑匀称的)

1.外表光滑,平整匀称。
2.外表色泽一致。
  PE管材生产常见问题及处理方法 一
1.产品表面粗糙:
①  调整工艺温度,一般是温度低造成,
②  提高冷却水温,或提高生产速度
③  检查水路,是否存在堵塞或水压不均现象(四面不均),造成水点式粗糙或水压过大冷却速度过快而形成。
④  检查机筒,机头等加热圈是否有损坏,造成加工工艺温度不够而形成外表面粗糙
⑤  调整定径套进水流量和③同理

PE管材生产常见问题及处理方法 一

⑥  咨询原料供应商,本批次原料参数(融脂大小、加工温度等)
⑦  检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,提高或调低芯部温度(针对内壁粗糙)
⑧  清理模具(口模芯模内0.5-1CM处特别容易产生焦料造成表面不光)
⑨  调整定径套与口模的距离(越近越光滑,靠定径套压、磨光)
⑩  调整配方,一般是低熔指和高熔指料配比不佳造成
PE管材生产常见问题及处理方法 一
2.外表面出现沟痕
①  调整定径套出水压力,出水量要求均衡,水量过大易造成水沟
②  调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀
③  检查口模,定径套,切割机等硬件是否存在杂物,毛刺等
⑨更换原料时也会行成条纹式的沟痕,需要拉一段时间可好转。更换原料种类时(如MPP换PE时)需要用低熔指纯料200KG左右先洗机筒,
把机筒内的其他类料洗干净,再用配方料生产
PE管材生产常见问题及处理方法 一
3.内表面出现沟痕:
①  检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管坯捏牢,使其内腔封闭。大口径必须停机把水排尽方可在开机,或者接头时用料垒个堤坝,防止水倒入新接的管材内。
 注:水原因引起的沟槽(内沟是水小、外沟是水大)
②  降低模具内部温度(温度越高对模具的光滑度越敏感)
③  清理并修复抛光模具,比如模具有刺或积压焦料
④  停机时间过长引起芯模温度局部温度低或者结垢 
PE管材生产常见问题及处理方法 一
 
内壁粗糙:
Α.检查芯模温度是否偏低或偏高
Β.检查模具间隙太大(或者拉伸过大)→需要更换模具
C.检查原料是否潮湿→需要做烘干处理。
D.停机时间过长,需要清模拉一段时间,待温度高起来就好
PE管材生产常见问题及处理方法 一PE管材生产常见问题及处理方法 一
4.管道内部出现抖动环(或波纹状):
①  调整定径套出水,使其出水均匀(水压时大时小易造成抖动环)
②  调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度(降低密封皮对管材的摩擦)
③  检查真空密封垫是否过紧
④  检查牵引机是否存在抖动现象   
PE管材生产常见问题及处理方法 一
 
管道内部出现抖动环(或波纹状)
⑤  检查主机出料是否均匀                                                  
⑥  检查真空箱或主机是否有抖动现象,如果主机模头抖动增加一个模具支架以固定模具,如果是真空箱抖动,更换抖动大的真空泵或水泵,或调整四肢受力脚支撑点,使受力均匀。
⑦调整切割机移动气压,使其切割时减轻对管材的速度影响。
⑧可降低熔体温度,降低外观的影响
⑨拉远定径套与口模的距离,减少设备震动对管胚的影响
PE管材生产常见问题及处理方法 一
 
5.无真空:
①  检查真空泵进水口是否无水或者  堵塞,如堵塞,用针状物疏通,或拆掉水管接头进行清理。
②  检查真空泵工作是否正常,是否反转。
③  检查真空管路有否漏气
④  检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如堵塞,用铁丝疏通(造成管子吸扁打不起真空)
⑤检查真空箱盖子、密封圈是否漏气。

PE管材生产常见问题及处理方法 一PE管材生产常见问题及处理方法 一



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